ניהול איכות תהליך אריזת קופסאות סיגריות מקרטון

שני סוגי טעויות בעלות אופי שונה עבורקופסאות סיגריות מקרטוןניתן לפצות בשיטות שונות.

לשגיאות מערכת יש כללים משתנים מסוימים. לאחר זיהוי גודלן וכיוונן, ניתן לפתור אותן על ידי כוונון או שיפוץ ציוד. עבור שגיאות מקריות, נראה שאין סדירות על פני השטח. עם זאת, שימוש בשיטות סטטיסטיות מתמטיות מאפשר למצוא את הדפוס הכללי של שגיאות אריזה עבור אצווה של חבילות
(1) קבעו את מגבלת האיכות AQL. היצרן והמשתמש מנהלים משא ומתן כדי לקבוע את מגבלת איכות הקבלה ולרשום אותה במפרט הטכני או בחוזה ההזמנה. באופן עקרוני, מגבלות איכות הקבלה נקבעות בנפרד בהתאם לסיווג הלא מסווג. מגבלת איכות הקליטה שצוינה עבור Class A קטנה ממגבלת איכות הקליטה שצוינה עבור Class B, ומגבלת איכות הקליטה שצוינה עבור Class C גדולה ממגבלת איכות הקליטה שצוינה עבור Class B. בנוסף, ניתן לשקול קביעה מחדש של פריטים לא מסווגים או בודדים באותה קטגוריה, או שניתן לשקול קביעה מחדש של מגבלת איכות הקליטה בין קטגוריות שונות. מגבלות איכות הקבלה מתבטאות כמספר הכשלים לכל 100 מוצרים ארוזים. לדוגמה, מגבלות איכות הקבלה עבור קופסאות גליות הן: 1.0 עבור Class A, 4.0 עבור Class B ו-6.5 עבור Class C.

(2) קבעו את תוכנית הדגימה, כלומר, גודל המדגם ומספר הקבלה והדחייה בהתאם לסוג תוכנית הדגימה. GB/T 2828.1-2003 מספק תוכניות דגימה ראשוניות ומשניות רגילות, מחמירות ומורגלות. זאת על מנת שניתן יהיה לשנות את קפדנות התוכנית בצורה יעילה בהתאם לשינויים באיכות, וניתן להשיג אפקט דגימה משביע רצון יותר עם מדגם קטן יותר. טבלה 8-10 היא תוכנית דגימה לבדיקה רגילה לעיון.
(3) לקחת דגימות ולבדוק אותן.
(4) לקבוע האם הבדיקה של כל אצווה היא מוסמכת או לא מוסמכת, ולבצע תוכנית סילוק לאחר הבדיקה. 2. דוגמאות לבדיקה
בדיקה של מוצר ארוז מסוים בקבוצות של 10,000 יחידות מתבצעת בהתאם לתקן GB/T2828.1-2003 "תוכנית דגימה לבדיקה אצווה-אחר-אצווה לפי מגבלת איכות קבלה (AQL)", ורמת בדיקה כללית II מאומצת. השתמשו בתוכנית הדגימה החד-פעמית לבדיקה רגילה, ובדקו את קוד גודל הדגימה מטבלה 8-9 עד L; לאחר מכן בדקו את גודל הדגימה מטבלה 8-10 עד 200, ובחרו דגימות באופן אקראי. בהתאם לשלוש הקטגוריות של מגבלות איכות קבלה: קטגוריה A היא 1.0, קטגוריה B היא 4.0, וקטגוריה C היא 6.5. ניתן לראות מטבלה 8-10 שהשורה עם קוד גודל הדגימה L ו-AOL=1.0, 4.0, 6.5 בצומת העמודות, קראו [5,6], [14,15], [21,

זהו מספר המוצרים שנדחו בשלוש קטגוריות עבורקופסאות סיגריות מקרטוןא', ד' ו-ג'.

אם מספר המוצרים הפגומים במדגם גדול או שווה למספר המוצרים הפגומים, הוא אינו שווה למספר המוצרים הפגומים. לדוגמה, אם 2,000 מוצרים נלקחים מקו הייצור לבדיקה, ואם המספר נמצא כ-5, אזי אצווה זו של מוצרי אריזה נקבעת כלא כשירה.

3 מוצרים לא עברו אישור בקטגוריה A, 4 מוצרים לא עברו אישור בקטגוריה B, 2 מוצרים לא עברו אישור בקטגוריות A ו-B, 3 מוצרים לא עברו אישור בקטגוריות B ו-C, ו-5קופסאות סיגריות מקרטוןמוצרים לא עברו אישור בקטגוריה C. אז מספר המוצרים הלא עברו אישור בקטגוריות A, B ו-C הוא 79 ו-8 בהתאמה, והמספר הכולל של מוצרים לא עברו אישור הוא 24. מספר המוצרים הלא עברו אישור בקטגוריות A, B ו-C הוא 7, 7 ו-5 בהתאמה, והמספר הכולל של מוצרים לא עברו אישור הוא 19.
כאשר מספר המוצרים שאינם מתאימים מגיע למספר הדחייה, נדרש ניתוח מפורט של השאלה האם אצווה זו של מוצרים ארוזים תידחה. לעיתים יש צורך לאמץ גישת פשרה, כגון קבלה אך אזהרה כי נדרשים צעדים מתקנים, או דחייה אך הסכמה לקבלה לאחר סיווג או עיבוד מחדש.

יישום שלקופסאות סיגריות מקרטוןבדיקת איכות האריזה
קופסאות סיגריות מקרטוןמוצרים ארוזים צריכים לעבור בקרת איכות במהלך תהליך הייצור, ויש להתאים את המכונות והציוד על סמך המידע המתקבל כדי לשמור על ערכי מאפייני האיכות שצוינו בגבולות הנדרשים. לאחר קבלת המוצרים הארוזים, על המשתמשים לבצע בדיקות איכות כדי לקבוע אם הם עומדים במפרט הטכני של הייצור ולבדוק אם יש נזק גלוי במהלך ההובלה.

(1) תוכן עבודת בדיקת איכות בדיקה היא הזכות הבסיסית של המשתמשים לקבל מוצרים. היא יכולה להיות בדיקה מלאה או בדיקת דגימה. התוכן הבסיסי של עבודת הבדיקה הוא: ① ניסוח מפרטים טכניים עבורקופסאות סיגריות מקרטוןאריזת מוצרי אריזה. ② פיתוח קריטריונים להערכה. ③ שימוש בכלי בדיקה ושיטות בדיקה אמינים. ④רישום נתוני בדיקה. ⑤ הצעת הצעות לעיבוד תוצאות הבדיקה. ⑥ הגשת נתוני בדיקה והצעות למחלקת ניהול האיכות.
(2) יישום ספציפי של בדיקת איכות
בדיקת האיכות הספציפית של מגווןקופסאות סיגריות מקרטוןאריזות מוצרים שונות. כאן ניקח כדוגמה את בדיקת האיכות של בקבוקי וצנצנות זכוכית, קרטונים מתקפלים וכו'. ניתן להשתמש במוצרים אחרים כנקודת התייחסות.

1. בקבוקי זכוכית וצנצנות
(1) מפרט טכני לבקבוקי וצנצנות זכוכית
①צורה. הצורה הבסיסית של בקבוקי וצנצנות זכוכית תלויה בעיקר בסוג ובכמות הפריטים שהם מכילים. לאחר קביעת צורת הבקבוק, יש לצייר שרטוט עבודה כדי להראות את מראה המיכל. בדרך כלל מיוצג על ידי שלושה תצוגות, תצוגות מוגדלות חלקית ותצוגות תלת-ממדיות נוספות. ②גודל. יש לציין מידות חשובות של בקבוקי וצנצנות זכוכית בשרטוטי העבודה, עם סבולות נתונות, ויש לכלול גם פריטים אחרים כגון קיבולת או קיבולת. יש לנהל משא ומתן עם היצרן על מידות וסבולות מכיוון שלמכונות ייצור הבקבוקים של היצרן יש גבהים וקטרים ​​קבועים, שלעתים קרובות מגבילים את הצורה והגודל של בקבוקים ופחיות. מכונות ייצור בקבוקים נפוצות בדרך כלל מגבילות את גובה הבקבוקים והפחיות ל-25~300 מ"מ. קוטר הבקבוקים והפחיות קשור למספר הבקבוקים והפחיות המיוצרים במקטע מכונה אחד, וקוטרו הוא בין 12 ל-150 מ"מ. ③סבולת. בקבוקי זכוכית מושפעים מגורמים מסוימים במהלך תהליך היציקה, מה שגורם להבדלים מסוימים בצורה ובגודל. לכן, יש לתת טווח שינוי או סבילות מקובל לגודל הבקבוקים. סבילות סטנדרטיות חלות על נפח (מ"ל), מסה (ק"ג), גובה (מ"מ) וקוטר (מ"מ). סבילות הקיבולת של בקבוקים קטנים ופחיות היא 15%, וסבילות הקיבולת של בקבוקים גדולים ופחיות היא פחות מ-1%. סבילות הקיבולת של בקבוקים ופחיות שונים נמצאת בין שני גבולות אלה. סבילות המסה היא בערך 5% ממסת הבקבוק שצוינה, וטווח שינוי הגובה הוא 0.5% עד 0.8% מהגובה הכולל. עבור בקבוקונים בקוטר מינימלי של כ-25 מ"מ, סבילות הקוטר היא 8%, עבור בקבוקים בקוטר מרבי של 200 מ"מ, הסבילות היא 1.5%, ועבור בקבוקים ופחיות אחרים, הסבילות נמצאת בין שני גבולות אלה.

2. קרטון מתקפל
②קו כניסה. קווי הכניסה צריכים להיות אחידים ובעומק מסוים כך שהקרטון יוכל ליצור קו מתאר ישר וצורת קיפול ברורה. כאשר הקרטון מקופל ומשוטח ל-180 מעלות, על מנת למזער סדקים בקו הקיפול, יש להשתמש בסכין קיפול עם גלגלים שקופים כדי לקפל את הקו, וחותך קיפול הקרטון צריך להיות מיושר עם מרכז קו הקיפול על פני הקופסה. כל הקצוות החתוכים צריכים להיות נקיים ושטוחים.
יש לדחוס מראש את כל האזורים הדורשים חריצים כדי להבטיח ייצור תקין על האריזה. ③ שטוחות. הקרטונים צריכים להיות שטוחים, ללא עיוות או עיוות, מופרדים זה מזה, או דבוקים זה לזה. ④ ניקוי. יש לנקות ולשפשף את הקרטונים לפני האריזה כדי להסיר אבק ופסולת שנותרו מחיתוך על פני השטח של הקרטונים.
⑤הדפסה. ההדפסה על הקרטון צריכה לעמוד בתקני הצבע ולהבטיח שהגרפיקה והטקסט יהיו מתואמים ויפים. ⑥תקנות ניהול מזון ותרופות.קופסאות סיגריות מקרטוןאריזות המשמשות בייצור לא צריכות להכיל חומרים נודדים שחורגים מהמגבלות שנקבעו על ידי רשויות המזון והתרופות והמחלקות הכפופות להן.
קונפטי.⑦אריזה ומכירות. יש לארוז קרטונים מודפסים בהתאם לתקנות. ניתן לארוז אותם בקופסאות גליות ולאטום אותם בסרט דביק, או לערום אותם על משטחים ולעטוף אותם בניילון נצמד או ניילון נצמד. על כל יחידת אריזה לציין את היצרן, מספר הקרטונים, סוג וגודל הקרטונים, תאריך הייצור ומספר האצווה וכו'.
⑧אחסון, טעינה ופריקה. יש לאחסן קרטונים במקום נקי בטמפרטורת החדר עם לחות יחסית של 40% עד 60%. אין לערום קרטונים המכילים קרטונים על צידיהם, ואין להניחם ליד רדיאטורים או מקורות חום אחרים, או במקום בו הם עלולים להינזק בקלות. על רצפות לחות. בעת הוצאת קרטונים, יש לפעול לפי עקרון "כל הקודם נכנס, ראשון יוצא" ולפתוח כמה שאתם משתמשים בו.

(2) סיווג של קופסאות גליות לא מסווגות
① קטגוריה A אינה מוסמכת. היא מונעת מהקרטון להכיל מוצרים ומונעת הדפסה וסימון על הקרטון.
א. כוח הפתיחה או כוח הריבאונד של הקרטון גדול מדי.
ב. המידות חורגות מהסבילות שצוינה בשרטוטי התכנון המבני.
ג. הקרטון פגום, יש בו חורים או שריטות, מה שגורם לתבנית המודפסת להישרט או לטשטוש.
ד. ישנה שגיאה בצבע מודפס אחד או יותר.
ה. צבעי ההדפסה אינם רשומים, מה שגורם לטשטוש הדוגמה.

השקע אינו מיושר ואי אפשר ליצור אותו, למלא אותו ולאטום אותו במהלךקופסאות סיגריות מקרטון ייצור אריזות.
② קטגוריה B אינה מותאמת. הקרטון בקושי שמיש או נראה באיכות ירודה.
א. על פני השטח של הדוגמה המודפסת יש כתמים או שריטות, החושפים קרטון או צבע גיר.
ב. שקע לא שלמה או לא מספק מקשה על יצירת הקרטון בקו ייצור האריזה, מה שגורם לירידה ביעילות האריזה. ג. כאשר דש הנעילה התחתונה האוטומטית סגור, השקע אינו נפתח כראוי. ד. חורים קלים לפתיחה בצד הקרטון מנוקבים. לא מתאים.
③קטגוריה C אינה מוסמכת. היא משפיעה רק על המראה ולא על השימוש.
א. משטח ההדפסה מחוספס ואיכות הליטוש ירודה.
ב. צבע ההדפסה הוא סטנדרטי במקצת.
מגבלות איכות הקליטה הבלתי מוסמכות הנ"ל הן: Class A 0.4; Class B 1.0; Class C 2.5.
(3) בדיקת קרטון יש לבצע בקרת איכות ובדיקה יעילות על ידי יצרן הקרטונים כדי להבטיח שהוא עומד במפרטים הטכניים. אם אצווה שלמה של סחורות אינה עומדת בדרישות עקב ביצועים ירודים של הקרטון, למחלקת ניהול האיכות של היצרן יש את הזכות לבקש בדיקה חוזרת.

בחברה המודרנית, למרות היותהקופסאות סיגריות מקרטון, אנשים ביססו את המושגים של הגנת הסביבה ופיתוח בר-קיימא.

אריזות חייבות להיות בעלות תכונות ידידותיות לסביבה, נטולות זיהום וקלות לטיפול. המגמה הכללית של פיתוח כלכלי עולמי היא תפיסת הפיתוח המדעי של פיתוח מוכוון אדם, מקיף, מתואם ובר קיימא. יש להבטיח שהצמיחה הכלכלית מתואמת עם אוכלוסייה, משאבים וסביבה, וכי דגש שווה מושם על פיתוח כלכלי והגנת הסביבה. צמיחה כלכלית צריכה להתבסס על כושר נשיאה של משאבים וסביבה אקולוגית, במטרה לבנות חברה מוכוונת שימור וידידותית לסביבה. נוצרה תפיסה חדשה של אנשים של "אריזה בת קיימא". "אריזה בת קיימא" דורשת אופטימיזציה של חומרים ואנרגיה שיש לקחת בחשבון בתכנון אריזות, ביצועי אריזות ועלויות כדי לעמוד בדרישות סטנדרטיות של השוק, ושימוש ברגנרציה ב...קופסאות סיגריות מקרטוןתהליכי ייצור, הובלה ומחזור אריזות. אנרגיה, שימוש מקסימלי בחומרים מתחדשים וניתנים למחזור, מיחזור יעיל במיוחד, אספקת חומרי גלם יקרי ערך למוצרים ממוחזרים, לטובת יחידים וקבוצות במהלךקופסאות סיגריות מקרטוןמחזור חיי האריזה, והבטחת בטיחות ובריאות. זה עולה בקנה אחד עם תפיסת הכלכלה המעגלית, כלומר, היא לוקחת את ניצול המשאבים היעיל והמחזור שלו כבסיסה ומתייחסת ל"צריכה נמוכה, פליטות נמוכות ויעילות גבוהה" כמאפייניה הבסיסיים. זוהי אלטרנטיבה ל"ייצור המוני, צריכה המונית ופסולת המונית". שינוי מהותי במודל צמיחת המשאבים המסורתי. תעשיית האריזה צריכה להסתגל לצרכים של פיתוח הכלכלה המעגלית. אריזות מכילות הגדרה חדשה, הנקראת "אריזה ירוקה".