קופסאות סיגריות קרטון אריזה ניהול איכות

שני סוגים של שגיאות בעלות אופי שונה עבורקופסאות סיגריות קרטוןניתן לפצות בשיטות שונות.

שגיאות מערכת כוללות כללים משתנים מסוימים. לאחר זיהוי גודלם וכיווןם, ניתן לפתור אותם על ידי התאמת ציוד או שיפוץ. בשגיאות מקריות, נראה כי אין סדירות על פני השטח. עם זאת, שימוש בשיטות סטטיסטיות מתמטיות כדי לגלות את הדפוס הכללי של שגיאות אריזה עבור חבורה של חבילות
(1) קבע את מגבלת האיכות AQL. היצרן והמשתמשים מנהלים משא ומתן לקביעת מגבלת איכות הקבלה ולכתוב אותה לחוזה המפרט הטכני או ההזמנה. באופן עקרוני, מגבלות איכות הקבלה נקבעות בנפרד על פי הסיווג הבלתי מוסמך. מגבלת איכות הקבלה שצוינה עבור מחלקה A קטנה יותר ממגבלת איכות הקבלה שצוינה עבור Class B, ומגבלת איכות הקבלה שצוינה עבור Class C גדולה יותר ממגבלת איכות הקבלה שצוינה עבור Class B. בנוסף, אנו יכולים לשקול לקבוע מחדש את פריטים לא מוסמכים של חלק או פרטניים באותה קטגוריה, או שאנו יכולים לשקול להגדיל את גבול האיכות לקבלם בין קטגוריות שונות. גבולות איכות הקבלה באים לידי ביטוי כמספר הכישלונות לכל 100 מוצרים ארוזים. לדוגמה, מגבלות איכות הקבלה לתיבות גלי הן: 1.0 לשיעור A, 4.0 עבור Class B ו- 6.5 עבור Class C.

(2) קבע את תוכנית הדגימה, כלומר גודל המדגם ומספר ההסכמים והדחיות בהתאם לסוג תוכנית הדגימה. GB/T 2828.1-2003 מספק תוכניות דגימה ראשוניות ומשניות רגילות, קפדניות ונינוחות. זה כך שניתן לשנות את הקפדנות של התוכנית במועד לפי שינויים באיכות, וניתן להשיג אפקט דגימה משביע רצון יותר באמצעות מדגם קטן יותר. טבלה 8-10 היא תוכנית דגימה לבדיקה רגילה לעיון.
(3) קח דגימות ובדוק את הדגימות.
(4) קבע אם בדיקת האצווה-על-אצווה מוסמכת או לא מוסמכת, וביצוע תוכנית סילוק לאחר בדיקה. 2. דוגמאות לבדיקה
בדיקה של מוצר ארוז מסוים בקבוצות של 10,000 חלקים מתבצעת בהתאם לתוכנית GB/T2828.1-2003 "תוכנית דגימה לבדיקה על ידי אצווה על ידי אצווה, שאוחרת על ידי מגבלת איכות קבלת (AQL)", ואומץ רמת בדיקה כללית II. השתמש בבדיקה רגילה תוכנית דגימה חד פעמית ובדוק את קוד גודל הדגימה מהטבלה 8-9 ל- L; לאחר מכן בדוק את גודל המדגם מהטבלה 8-10 ל -200 ובחר באקראי דגימות. על פי שלוש הקטגוריות של קבלת גבולות איכות: קטגוריה A היא 1.0, קטגוריה B היא 4.0, והקטגוריה C היא 6.5. ניתן לראות מטבלה 8-10 כי השורה עם קוד גודל לדוגמא L ו- AOL = 1.0, 4.0, 6.5 בצומת העמודות, קרא [5,6], [14,15], [21,

זהו מספר המוצרים שנדחו בשלוש קטגוריות עבורקופסאות סיגריות קרטון: A, D ו- C.

אם מספר המוצרים הפגומים במדגם גדול או שווה למספר המוצרים הפגומים, הוא אינו שווה למספר המוצרים הפגומים. לדוגמה, אם נלקחים 2,000 מוצרים מפס הייצור לבדיקה, ואם נמצא כי המספר נמצא 5, אז אצווה זו של מוצרי אריזה נקבעת כבלתי מוסמכת.

3 מוצרים לא היו מוסמכים בקטגוריה A, 4 מוצרים לא היו מוסמכים בקטגוריה B, 2 מוצרים לא היו מוסמכים בקטגוריה A ו- B, 3 מוצרים לא היו מוסמכים בקטגוריה B ו- C, ו- 5קופסאות סיגריות קרטוןהמוצרים לא היו מוסמכים בקטגוריה C. אז מספר המוצרים הבלתי מוסמכים בקטגוריה A, בקטגוריה B וקטגוריה C הוא 79 ו -8 בהתאמה, והמספר הכולל של מוצרים בלתי מוסמכים הוא 24. מספר המוצרים הבלתי מוסמכים בקטגוריות A, B ו- C הוא 7, 7 ו- 5 בהתאמה, ומספרם הכולל של מוצרים לא מוגבלים הוא 19.
כאשר מספר המוצרים הבלתי מוסמכים מגיע למספר הדחייה, האם אצווה זו של מוצרים ארוזים תידחה דורשת ניתוח מפורט. לפעמים יש צורך לאמץ גישה פשרה, כמו קבלת אולם אזהרה כי נדרשים אמצעים מתקנים, או לדחות אך הסכמה לקבל אותה לאחר סיווג או עיבוד מחדש.

יישום שלקופסאות סיגריות קרטוןבדיקת איכות אריזה
קופסאות סיגריות קרטוןמוצרים ארוזים צריכים להיות מבוקרים באיכות במהלך תהליך הייצור, ויש להתאים את המכונות והציוד על סמך המידע המתקבל כדי לשמור על הערכים המאפיינים האיכותיים שצוינו בגבולות הנדרשים. לאחר קבלת המוצרים הארוזים, על המשתמשים לבצע בדיקות איכות כדי לקבוע אם הם עומדים במפרטים טכניים בייצור ולבדוק אם נזק ברור במהלך ההובלה.

(1) בדיקת תוכן פיקוח איכותי היא זכותם הבסיסית של המשתמשים לקבל מוצרים. זה יכול להיות בדיקה מלאה או בדיקת דגימה. התוכן הבסיסי של עבודת הבדיקה הוא: ① גיבוש מפרטים טכניים עבורקופסאות סיגריות קרטוןמוצרי אריזה. ② פיתוח קריטריוני הערכה. ③ השתמש בכלי בדיקה אמינים ושיטות בדיקה. ④ נתוני בדיקה של הקלטה. ⑤ העלה הצעות לעיבוד תוצאות הבדיקה. Submit נתוני בדיקה והצעות למחלקת ניהול האיכות.
(2) יישום ספציפי של בדיקת איכות
הבדיקה האיכותית הספציפית של שונותקופסאות סיגריות קרטוןמוצרי אריזה שונה. כאן אנו לוקחים את הבדיקה האיכותית של בקבוקי זכוכית וצנצנות, קרטונים מתקפלים וכו 'כדוגמה. מוצרים אחרים יכולים לשמש כהפניה.

1. בקבוקי זכוכית וצנצנות
(1) מפרטים טכניים לבקבוקי זכוכית וצנצנות
Shape. הצורה הבסיסית של בקבוקי זכוכית וצנצנות תלויה בעיקר בסוג ובכמות הפריטים שהם מכילים. לאחר קביעת צורת הבקבוק, יש לצייר רישום עובד כדי להראות את מראה המכולה. מיוצג בדרך כלל על ידי שלוש צפיות, תצוגות מוגדלות חלקיות ותצוגות תלת מימדיות נוספות. ② גודל. יש לציין מידות חשובות של בקבוקי זכוכית וצנצנות על רישומי העבודה, עם סובלנות ניתנת, ויש לכלול גם פריטים אחרים כמו קיבולת או קיבולת. יש לנהל משא ומתן על מידות וסובלנות עם היצרן מכיוון שלמכונות לייצור בקבוקים של היצרן יש גבהים וקוטרים קבועים, אשר לעתים קרובות מגבילים את צורתם וגודל הבקבוקים והפחים. מכונות לייצור בקבוקים נפוצות בדרך כלל מגבילות את גובה הבקבוקים והפחים ל 25 ~ 300 מ"מ. קוטר הבקבוקים והפחים קשור למספר הבקבוקים והפחים המיוצרים בקטע מכונה אחד, וקוטרו הוא בין 12 ל 150 מ"מ. ③ סובלנות. בקבוקי זכוכית מושפעים מגורמים מסוימים במהלך תהליך הדפוס, וגורמים להבדלים מסוימים בצורת ובגודל. לכן יש לתת מגוון מקובל של וריאציה או סובלנות לגודל הבקבוקים. סובלנות סטנדרטית חלות על נפח (ML), מסה (ק"ג), גובה (מ"מ) וקוטר (מ"מ). סובלנות הקיבולת של בקבוקים ופחים קטנים היא 15%, והסובלנות לקיבולת של בקבוקים ופחיות גדולות היא פחות מ -1%. סובלנות הקיבולת של בקבוקים ופחיות שונות היא בין שני גבולות אלה. הסובלנות המונית היא בערך 5% ממסת הבקבוק שצוינה, וטווח השונות בגובה הוא 0.5% עד 0.8% מהגובה הכולל. עבור בקבוקונים בקוטר מינימלי של כ- 25 מ"מ, הסובלנות בקוטר היא 8%, עבור בקבוקים בקוטר מקסימלי של 200 מ"מ, הסובלנות היא 1.5%, ולבקבוקים ופחים אחרים, הסובלנות היא בין שני גבולות אלה.

2. קרטון מתקפל
קו קו. קווי הכניסה צריכים להיות אחידים ועומק מסוים כך שהקרטון יכול ליצור מתווה ישר וצורה מקופלת ברורה. כאשר הקרטון מקופל ושטוח ל -180 מעלות, על מנת למזער את הסדקים בקו הקמטים, יש להשתמש בסכין קמטים עם גלגלים ברורים כדי לשרוך את הקו, ויש ליישר את חותך קיפול הקרטון למרכז קו הקמטים על פני הקופסה. כל הקצוות חתוכים למות צריכים להיות נקיים ושטוחים
יש לחיצה מראש על כל התחומים הדורשים כניסה כדי להבטיח ייצור רגיל באריזה. ③flatness. הקרטונים צריכים להיות שטוחים, ללא עיוות או עיוות, מופרדים זה מזה או להיתקע זה בזה. ④clean up. נקה ושפשף את הקרטונים לפני האריזה כדי להסיר אבק ובזבוז שנותר על ידי חיתוך מת על פני הקרטונים.
הדפסה. ההדפסה על הקרטון צריכה לעמוד בתקני הצבע ולהבטיח שהגרפיקה והטקסט מתואמים ויפים. Adults תקנות לניהול מזון ותרופות.קופסאות סיגריות קרטוןאריזות המשמשות בייצור לא צריכות להכיל חומרים נודדים העולים על הגבולות שנקבעו על ידי הרשויות במזון והתרופות ומחלקותיהם הכפופות.
Confetti.⑦ Packaging and Sales. יש לארוז קרטונים מודפסים בהתאם לתקנות. ניתן לארוז אותם בקופסאות גלי ולאטום עם סרט, או שניתן יהיה לערום אותם על משטחים ולעטוף עטיפת מתיחה או עטיפת מכווץ. כל יחידת אריזה צריכה לציין את היצרן, מספר הקרטונים, סוג וגודל הקרטונים, תאריך הייצור ומספר האצווה וכו '.
⑧ אחסון וטעינה ופריקה. יש לאחסן קרטונים במקום נקי בטמפרטורת החדר עם לחות יחסית של 40% עד 60%. אסור לערום את קרטונים המכילים קרטונים בצידיהם, ואסור להניח אותם ליד רדיאטורים או מקורות חום אחרים, או למקם במקום בו הם נפגעים בקלות. בקומות לחות. בעת מוציאים קרטונים, עקוב אחר העיקרון של "ראשית פנימה, ראשית" ופתח כמה שאתה משתמש.

(2) סיווג קופסאות גלי בלתי מוסמכות
① קטגוריה A אינה מוסמכת. זה מונע מהקרטון להכיל מוצרים ומונע הדפסה וסימון על הקרטון.
א. כוח הפתיחה או כוח הריבאונד של הקרטון גדול מדי.
ב. הממדים עולים על הסובלנות המפורטת בציורי העיצוב המבניים.
ג. הקרטון נפגע, יש חורים או שריטות, מה שגורם לשריטה או לטשטש את התבנית המודפסת.
ד. יש שגיאה בצבע אחד או כמה מודפס.
ה. צבעי ההדפסה אינם רשומים, מה שגורם לתבנית להיות מטושטשת.

הכניסה מיושרת ולא ניתן ליצור, למלא ואטום במהלךקופסאות סיגריות קרטון ייצור אריזה.
② קטגוריה B אינה מוסמכת. הקרטון בקושי שמיש או נראה באיכות ירודה.
א. התבנית המודפסת כוללת כתמים או שריטות על פני השטח, וחושפת קרטון או צבע גיר.
ב. כניסה לא שלמה או לא מספקת מקשה על יצירת הקרטון בקו ייצור האריזה, וכתוצאה מכך מופחתת יעילות האריזה. ג. כאשר הדש הנעילה התחתונה האוטומטית סגורה, השקע אינו נפתח כראוי d. חורים קלים לפתיחה בצד הקרטון אגרופים. לא מתאים.
③ קטגוריה C אינה מוסמכת. זה משפיע רק על המראה אך לא על השימוש.
א. משטח ההדפסה מחוספס ואיכות הליטוש ירודה.
ב. צבע ההדפסה מעט סטנדרטי.
גבולות האיכות המקובלים לעיל לא מוסמכים הם: Class A 0.4; Class B 1.0; Class C 2.5.
(3) בדיקת קרטון בקרת איכות ובדיקה אפקטיבית צריכה להתבצע אצל יצרן הקרטונים כדי להבטיח שהיא תעמוד במפרט הטכני. אם חבורה שלמה של סחורות אינה עומדת בדרישות עקב ביצועי קרטון ירודים, למחלקת ניהול האיכות של היצרן יש את הזכות לבקש בדיקה מחודשת.

בחברה המודרנית, למרות שהיא עושהקופסאות סיגריות קרטוןאנשים קבעו את המושגים של הגנה על הסביבה ופיתוח בר -קיימא.

אריזה חייבת להיות בעלת תכונות ידידותיות לסביבה ללא זיהום וקלות לטיפול בהן. המגמה הכללית של פיתוח כלכלי עולמי היא תפיסת הפיתוח המדעית של פיתוח מכוון, מקיף, מתואם ובר-קיימא. יש צורך להבטיח כי צמיחה כלכלית מתואמת עם אוכלוסייה, משאבים וסביבה, וכי דגש שווה מושם על פיתוח כלכלי והגנה על הסביבה. הצמיחה הכלכלית צריכה להיות מבוססת על יכולת הנשיאה של המשאבים והסביבה האקולוגית, במטרה לבנות חברה מונחה שימור וידידותית לסביבה. נוצר הרעיון החדש של "אריזות בר -קיימא" של אנשים. "אריזה בר -קיימא" מחייבת מיטוב של חומרים ואנרגיה שיש לקחת בחשבון בתכנון אריזה, ביצועי אריזה ועלות כדי לעמוד בדרישות סטנדרט השוק, ושימוש בהתחדשות ב-קופסאות סיגריות קרטוןתהליכי ייצור אריזות, הובלה ומיחזור. אנרגיה, שימוש מרבי בחומרים מתחדשים ומיחזור, מיחזור יעיל גבוה, המספק חומרי גלם יקרי ערך למוצרים ממוחזרים, מועילים לאנשים וקבוצות במהלךקופסאות סיגריות קרטוןמחזור חיי האריזה והבטחת בטיחות ובריאות. זה עולה בקנה אחד עם הרעיון של הכלכלה המעגלית, כלומר, הוא לוקח ניצול ומיחזור יעיל של המשאבים כליבתו ולוקח "צריכה נמוכה, פליטות נמוכות ויעילות גבוהה" כמאפייניה הבסיסיים. זוהי אלטרנטיבה ל"ייצור המוני, צריכת המונים ופסולת המונית ". שינוי מהותי במודל צמיחת המשאבים המסורתי. על ענף האריזה להסתגל לצרכים של פיתוח הכלכלה המעגלית. האריזה מכילה הגדרה חדשה, המכונה "אריזה ירוקה"