תהליך תיבת צבע: הגורם והפתרון של התפר קופסת נייר

ישנן סיבות רבות לכך שפתיחת קופסת הקרטונים גדולה מדי לאחר יצירתם תיבת משלוח דואר. הגורמים המכריעים הם בעיקר בשני היבטים: 1. הסיבות על הנייר, כולל שימוש בנייר גליל, תכולת הלחות של הנייר וכיוון הסיבים של הנייר. שנית, הסיבות הטכניות, כולל טיפול פני השטח, ייצור התבנית, עומק קו הכניסה ומתכונת ההטלה. אם ניתן לפתור היטב את שתי הבעיות העיקריות הללו, אז בעיית יצירת הקרטונים תיפתר בהתאם.

1. נייר ונייר הם הגורמים העיקריים ביצירת ארגזי צל

כידוע לכולנו, רובם משתמשים בנייר גליל עכשיו, וחלקם מיובאים נייר גליל. בשל בעיות האתר וההובלה, הוא נדרש לחלול במדינה, וזמן האחסון של נייר החריץ קצר. בנוסף, כאשר חלק מהיצרנים מתקשים במחזור ההון, הם נמכרים ונרכשים מייד, כך שנייר החריץ גדול. אף אחד מהקטעים אינו שטוח לחלוטין ועדיין אין לו נטייה להתכרבל. אם אתה קונה ישירות את נייר הגיליון החתוך, המצב טוב בהרבה, לפחות יש לו תהליך אחסון מסוים לאחר החיתוך. בנוסף, יש להפיץ באופן שווה את הלחות הכלולה בעיתון, ובו בזמן להיות באיזון עם הטמפרטורה והלחות שמסביב, אחרת, עיוות יתרחש לאחר זמן רב. אם הנייר החתוך נערם ארוך מדי ולא משמש בזמן, תכולת המים של ארבעת הצדדים גדולה יותר או פחות מזו של האמצע, והנייר יתכופף. לפיכך, בתהליך השימוש בנייר תקוע, אין לערום אותו זמן רב מדי כדי להימנע מעיוות של הנייר. לאחר יצירת הקרטון, הפתח גדול מדי וישנם גורמים כמו כיוון הסיבים של הנייר. סיבי הנייר מסודרים עם מעט עיוות בכיוון של דגנים אופקיים ועיוות גדול בכיוון של דגנים אנכיים. ברגע שכיוון הפתיחה של הקרטון מקביל לכיוון הסיבים של הנייר, תופעת הפתיחה של התפיחה ברורה מאוד. מכיוון שהנייר סופג מים בתהליך ההדפסה, לאחר טיפול פני השטח כמו לכה UV, ליטוש וציפוי, הנייר יהיה מעוות פחות או יותר במהלך תהליך הייצור. המתח של משטח הנייר המעוות ומשטח התחתון אינו עקבי. ברגע שעיוות הנייר מתרחש, מכיוון ששני צידי הקרטון הודבקו ותוקנו בעת יצירתם, רק אם הוא נפתח כלפי חוץ, הפתיחה תיפתח יותר מדי לאחר הקמתה.אריזה לפני גלילה

שנית, פעולת התהליך היא גם גורם שאינו זכאי לפתיחת תיבת הצבעים היוצרת פתיחה להיות גדולה מדי

1. הטיפול השטח באריזות תרופות מאמצים בדרך כלל תהליכים כמו זיגוג UV, למינציה וליטוש. ביניהם, זיגוג, למינציה וליטוש גורמים לעיתון לעבור התייבשות בטמפרטורה גבוהה, ותכולת המים מצטמצמת משמעותית. סיבים שבירים ומעוותים. במיוחד עבור קרטון עם סרט מצופה מכונה על בסיס מים של יותר מ -300 גרם, מתיחת הנייר ברורה יותר, ולמוצר למינציה יש תופעה של כיפוף פנימי, שבדרך כלל צריך לתקן באופן מלאכותי. הטמפרטורה של המוצר המלוטש לא צריכה להיות גבוהה מדי, נשלטת בדרך כלל מתחת ל 80°ג. לאחר ליטוש, בדרך כלל זה צריך להיות ממוקם למשך כ- 24 שעות, וניתן לבצע את התהליך הבא רק לאחר התקררות מלאה של המוצר, אחרת התפרצות החוט תתרחש.קופסת סיגריות

2. טכנולוגיית הייצור של לוחית החיתוך משפיעה גם על יצירת הקרטון. ייצור הצלחת בעבודת יד הוא גרוע יחסית, והמפרט, החיתוך והמצ'טים אינם אחידים היטב. באופן כללי, היצרנים מבטלים בעצם את הצלחת בעבודת יד ומשתמשים בחברות חיתוך לייזר. לוחות בירה מעוצבים. עם זאת, בין אם גודל האנטי-נעילה וקו גבוה-נמוך מוגדר על פי משקל הנייר, בין אם המפרט של קו הסכין מתאים לכל עובי הנייר, בין אם עומק קו החיתוך למות מתאים וכו '. כולם משפיעים על ההשפעה של יצירת קרטון. הקו החתוך למות הוא העקבות שנלחצים על פני הנייר על ידי הלחץ בין התבנית למכונה. אם הקו החתוך למות עמוק מדי, סיבי הנייר יהיו מעוותים בגלל הלחץ; אם הקו החתוך למות רדוד מדי, סיבי הנייר לא יחודרו לחלוטין. בשל גמישות הנייר עצמו, כאשר שני צידי הקרטון נוצרים ומקופלים לאחור, החתך בקצה הפתיחה יתרחב כלפי חוץ, וכתוצאה מכך התופעה כי הפתיחה רחבה מדי.

3. על מנת להבטיח אפקט כניסה טובה, בנוסף לבחירת קו הכניסה מתאים וסכין פלדה באיכות גבוהה, יש לשים לב גם להתאמת לחץ המכונה, בחירת רצועות הגומי וההתקנה הסטנדרטית. באופן כללי, יצרני ההדפסה משתמשים בצורת לוחות מדבקות כדי להתאים את עומק קו הקמטים. אנו יודעים שקרטון בדרך כלל רופף במרקם ולא מספיק קשה, ולכן התוצאה היא שקו הכניסה אינו מלא מדי ועמיד. אם ניתן להשתמש בחומרי עובש תחתונים מיובאים, קו הכניסה יהיה מלא יותר.קופסת סיגרים

4. מציאת דרך מתבנית ההטלה היא הדרך העיקרית לפתור את כיוון סיבי הנייר. בימינו, כיוון הסיבים של הנייר בשוק קבוע בעצם, רובם לוקחים את הכיוון האורך ככיוון הסיבים, וההדפסה של תיבת הצבעים היא להדפיס כמות מסוימת על נייר פוליו, שלושה או ארבע פעמים. המצב הכללי נמצא בהנחת היסוד של אי להשפיע על איכות המוצר, ככל שאתה מרכיב יותר נייר, כך טוב יותר, מכיוון שזה יכול להפחית את בזבוז החומרים ובכך להפחית את העלות. עם זאת, אם תשקול בעיוורון את העלות החומרית ותתעלם מכיוון הסיבים, הקרטון שנוצר יגיע פחות מבקשת הלקוח. באופן כללי, אידיאלי כי כיוון הסיבים של הנייר הוא בניצב לכיוון הפתח.

לסיכום, כל עוד אנו שמים לב לתוכן של היבט זה בתהליך הייצור ומנסים להימנע ממנו מהיבטי הנייר והטכנולוגיה, ניתן לפתור את הבעיה בקלות.