כיצד לפתור ביעילות את בעיית הפינות והפיצוץ במהלך עיבוד קופסאות נייר גליות בקופסאות צבעוניות

בעיית הפינות והפיצוץ במהלך חיתוך התבנית וההדבקה תיבת משלוח בדוארותהליך האריזה של קופסאות צבע מטריד לעתים קרובות מפעלי אריזה ודפוס רבים. לאחר מכן, בואו נבחן את שיטות הטיפול של אנשי צוות טכני בכיר בבעיות כאלה.קופסת סיגריות רגילה

1. לחץ לא תקין המוביל לפיצוץ

1.1 ישנם חפצים זרים בחריץ הכניסה של הפלטה התחתונה, מה שגורם לחַדעלייה בלחץ במהלך חיתוך. זוהי סיבה שכיחה והרסנית לפיצוץ בייצור. היא עלולה לגרום לשבירה של כל הקו הכהה, מה שמוביל לגריטה של ​​המוצר.אריזת אידוי

1.2 ריצה, כלומר, החותך או הלוח התחתון ממוקם כך שחוט הפלדה נופל על החלק החיצוני של חריץ הכניסה. הפיצוץ הנגרם מסיבה זו מרוכז בעיקר בקווים הכהים באותו כיוון, הנובע מחוסר התאמה הדוקה בין סכין החיתוך או הכניסה לתבנית העץ, וכתוצאה מכך סטייה תחת לחץ.

בחירת עובי חוט הפלדה ורוחב חריץ הכניסה אינה תואמת את חומר הנייר. בהתאם לדרישות תהליך חיתוך התבנית, יש להשתמש בחוטי פלדה שונים עבור סוגי נייר שונים, כמו גם בעוביים שונים של לוחות הבסיס ורוחבים שונים של קווים נסתרים. אם לא תואמים, קל לגרום לקווים נסתרים להתפוצץ.קופסת מגנט

2. סדקים הנגרמים מתהליך ייצור לוחות חיתוך

2.1 טיפול לא נכון בתנוחת חוט הפלדה או קוצים שנותרים בעת חיתוך חוט הפלדה במהלך ייצור לוח החיתוך. אם המוצר עבר טיפול פני שטח בחיתוך, כגון למינציה. קוצים שנותרים על חוט הפלדה במהלך חיתוך עלולים לפגוע בחוזק המתיחה של שכבת הפנים, והשכבה אינה יכולה לעמוד בכוח במהלך יציקת המוצר, מה שמוביל לסדקים.

2.2 לסכין הפלדה ולחוט בקו הכהה יש להב וממשק. עקב חוסר אחידות הממשק, עלול להתרחש קריעה במהלך חיתוך התבנית.

כאשר משטח הספוג של סכין לחיצת החוט אינו במיקום המתאים, לחיצת החוט תתפוצץ, ועיוות ונזק של סכין לחיצת החוט עלולים גם הם לגרום לפיצוץ לחיצת החוט.

האם השילוב של הסכין והחוט בתבנית הסכין סביר? במיוחד כאשר התכנון לא התחשב בעובי הנייר, לא ניתן להימנע ביעילות מחפיפה בין הסכין לקו, ומתרחשת הפרעה במהלך העיצוב, מה שגורם לריכוז כוח מוגזם בנקודה זו ולהופעת סדקים.

3. בעיות איכות חומרים

3.1 אם תכולת המים בנייר נמוכה מדי, הנייר הופך שביר. תופעה זו מתרחשת לעתים קרובות בחורף, כאשר מזג האוויר יבש וקר, והלחות היחסית באוויר נמוכה, דבר המשפיע ישירות על תכולת הלחות של הקרטון, וגורם לקרטון להישבר לאחר הדחיסה. באופן כללי, תכולת הלחות של נייר הבסיס נשלטת בגבול העליון (בין 8% ל-14%);

3.2 חומר למינציה של נייר: לסרט פוליפרופילן מתוח דו-צירי יש פערים קלים, וכתוצאה מכך ירידה בחוזק המתיחה. למינציה היא שיטת טיפול פני שטח נפוצה לנייר, העשוי בעיקר מסרט BOPP. אם סרט ה-BOPP ניזוק לפני החיתוך, הדבר יגרום לסרט BOPP לא לעמוד בכוח ולהתפוצץ בעת כיפוף לאחר החיתוך. התפוצצות הסרט מתרחשת רק בשכבת הסרט, וככל שנקודת הכוח עולה, היא תתפשט לאורך כיוון ההתפוצצות. השכבה התחתונה של הנייר אינה מתפוצצת, דבר המצביע על כך שהיא אינה קשורה לנייר. אם הסרט אינו שבור והנייר כבר התפוצץ, זה לא קשור לסרט ויש בעיה בנייר.

3.3 כיוון הנייר שגוי. בעת חיתוך במות, אם כיוון חוט הפלדה המחובר ניצב לכיוון סיבי הנייר, מה שיגרום נזק רדיאלי לסיבי הנייר, הקווים הכהים נוטים להתכופף, להיווצר היטב והזווית קטנה; אם חוט הפלדה המחובר מקביל לכיוון הסיבים של הנייר והנייר אינו ניזוק אופקית, החוט הכהה לא מתכופף בקלות ויוצר פינה מעוגלת בזווית גדולה, בעלת כוח תמיכה חזק על השכבה החיצונית של הנייר ונוטה להיסדק. לכיוון הנייר יש השפעה מועטה על חיתוך במוצרי נייר בודדים, אך לא קל להתפוצץ קווים עקב יציקה לקויה. עם זאת, יש לכך השפעה משמעותית על מוצרים המותקנים על כרטיסים. אם לא מטפלים בו כראוי, לא רק שהיציקה לא תהיה טובה, אלא גם קל להתפוצץ קווים. הסיבה העיקרית היא שהקווים הכהים המקבילים לסיבי הנייר מתפוצצים קווים במיקומים שונים, בעוד שבכיוון השני לא.

3.4 תצורת הגלי גבוהה מדי. חוזק ההתפרצות וחוזק הדחיסה של הטבעת הרוחבית של נייר הבסיס הם אחד הגורמים המשפיעים. אם התנגדות הקיפול של הנייר הפנימי נמוכה מדי, היא עלולה לגרום בקלות להתפרצות.

3.5 התבנית הייתה בשימוש זמן רב מדי. לאחר שימוש ממושך בלוח החיתוך, סכין לחיצת החוט עלולה להשתחרר, ולגרום לסכין לחיצת החוט לקפוץ במהלך תהליך החיתוך, מה שיגרום ללחיצת חוט הקרטון להתפוצץ. עקב שימוש ממושך במשטח הגומי, גובהו הלא אחיד של המשטח גרם לפיצוץ צינור הלחץ.